电线电缆生产工艺中铜芯电缆的拉制，绞制，包覆都是非常重要的环节，实际生产中这三个环节，是怎么样进行的，河南太平洋线缆根据详细的资料带您来了解一下。河南太平洋线缆铜芯电缆厂家，专注于电力电缆现货，生产防火电缆，阻燃电缆，耐火电缆，家装电线等高低压电线电缆，质量保证。公司注册资金10600万，现有员工160人，年产值5亿人民币，是一家从事电力电缆的生产销售厂家，公司拥有的生产设备及检测设备，雄厚的技术力量，具有较强的新品研发能力。主要生产：低压交联电力电缆，低压铜芯塑力电缆，控制电缆，架空导线，阻燃耐火电缆，低烟低卤， 国标铜芯电缆，预制分支电缆，屏蔽电缆，耐高温电缆，铜芯铠装电缆，环保电缆及各种特种电缆产品。企业通过ISO9000-2008质量管理体系认证，ISO14001-2004环境体系认证，并获得国家技术监督局颁发的稳定生产许可证和中国质量认证（CQC）CCC认证。

电线电缆生产工艺流程类别多、原材料总流量大，从稀有金属的锻造和工作压力生产加工，到塑胶、硫化橡胶、漆料等化工技术；纺织材料的绕包、手工编织等的纺织品技术性，到金属复合材料的绕包及金属材料非晶带材的绕包、电焊焊接的金属材料成形制作工艺这些。电线电缆生产制造常用的各类原材料，不仅类型、种类、规格型号多，并且数目大。因而，各种各样材质的用量、备用量、批料周期时间与大批量必需核准。与此同时，对废料的细化解决、回收利用，反复利用及废料处理，做为监管的一个主要內容，搞好原材料消耗定额、高度重视节省工作中。电线电缆生产制造中，从原料及各种各样辅材的出入、储存，各工艺流程半成品加工的土地流转到商品的储放、在出厂，原材料总流量大，务必合理布局、动态管理。

铜芯电缆主要工艺介绍：
1.拉制 2.绞制 3.包覆
1.拉制在金属工作压力生产加工中.在外力的作用下使金属强行通过模貝（压轮）,金属横截面积被缩小,并得到所规定的横截面积样子和规格的技术性生产加工方式称之为金属拉制。拉制加工工艺分：拉丝拉制和绞制拉制。
2.绞制为了更好地增强电缆电线的柔软性、总体度，让2根左右的单线，按照要求的角度交错在一起称之为绞制。绞制加工工艺分：电导体绞制、成缆、手工编织、不锈钢丝装铠和盘绕。
3.包覆依据对电缆电线不一样的功能规定，选用专门的机器设备在导线的外边包覆不一样的原材料。包覆加工工艺分：A．挤包：硫化橡胶、塑料、铅、铝等原材料。B．绕包：橡皮擦、皱褶铝卷原材料。C．绕包：带条状的纸带、云母带、中碱玻璃纤维带、无防布、塑料带等，条状的纯棉纱、丝等纺织材料。D．浸涂：三防漆、沥清等。

电缆生产工艺流程：

1．铜、铝单丝焊接热处理电线电缆常见的铜、铝杆材，在常温状态，运用拉丝机根据一道或数道拉深模具的模孔，使其横截面减少、长短提升、抗压强度提升。金属拉丝是各电线电缆企业的首道工艺过程，金属拉丝的具体加工工艺主要参数是配模技术性。
2．单丝淬火铜、铝单丝在加温到一定的环境温度下，以加工硬化的方法来提升单丝的延展性、减少单丝的抗压强度，以合乎电线电缆对导电性线芯的规定。淬火工艺流程关键是避免铜线的空气氧化.
3．电导体的绞合为了更好地提升电线电缆的柔软性，便于于铺设安裝，导电性线芯采用多条单丝绞合而成。从导电性线芯的绞合方式上，可分成标准绞合和非标准绞合。非标准绞合又分成束绞、复绞、绞合等。为了更好地降低输电线的占有总面积、变小电缆线的几何图形规格，在绞合电导体的并且采取压紧方式，使一般环形进化为半圆形、扇型、瓦形和压紧的环形。此类电导体首要使用在电线电缆上。
4．绝缘层挤出塑胶电线电缆关键选用挤包实芯型绝缘层，塑胶绝缘层挤出的具体技术标准：
（1）轴力度：挤出的绝缘层薄厚的差值是反映挤出技术水平的主要标示,大部分的产品构造规格以及差值在规范中都有清晰的要求。
（2）光泽度：挤出的绝缘层表面规定光洁，不可发生表面不光滑、烧糊、残渣的异常产品质量问题.
（3）致相对密度：挤出绝缘层的横剖面要高密度牢固、禁止有眼睛看得见的针眼，避免有小气泡的存有。
河南太平洋线缆 铜芯电缆厂家关于电线电缆的拉制，绞制，包覆等生产工艺今天就为您介绍到这里，更多的工艺 及铜芯电缆产品的详细资料和价格，欢迎来电咨询，或者直接留言给客服，我们将竭诚为您服务。