在耐火电缆抗火试验中如何改进。

从原材料、导体的选择、生产工艺的控制等方面，如何提高耐火电缆抗火试验的通过率。

1.云母带分为三种，合成云母、金云母、白云母，它们的质量特性都是合成云母最好，白云母最差，对于小规格的电缆，必须选取合成云母带进行绕包，云母带分层不能使用，长时间贮存的云母带容易吸湿，因此储存云母带时必须考虑周围环境的温湿度。

2.选择云母带绕包设备时，使用稳定性好，卷筒转角最好在300—400绕包，其云母带卷绕均匀紧密，所有与设备按接触的导轮和棒必须光滑，排线整齐，张力不易太大，收线工装轮侧板及筒体平整，表面光滑。

3.对轴对称的圆形线芯，其云母带在绕包以后各方向都要紧密，因此对于耐火电缆的导体结构宜采用圆形紧压导体。理由如下：

①有些用户提出导体为束绞软结构导体，这就需要企业从使用的可靠性方面与用户沟通改为圆形紧压导体、软结构束线，复合式易损坏云母带，作为耐火电缆导体不宜使用，而有些厂家认为用户需要什麽麽样的耐火电缆，制造厂家应满足用户的要求，毕竟，对于电缆的相关细节问题，我想用户并不十分了解，电缆是与人的生命息息相关的，因此，电缆生产企业一定要向用户说明相关的技术问题。

②风扇型导体也不宜采用，由于扇形导体其云母带的绕压压力分布不均，可见扇形芯绕包云母带的三扇角上的压力最大，云母为薄片硅酸盐聚合物，与晶体中s1-0共价键相比，层间分子吸引力明显弱，层间滑移、靠硅粘结，但是粘结强度也低，在外力刮磨、挤压时极容易脱落、开裂，尤其是采用扇形结构时，绕包后的线芯经过导轮、分线杆及排线至工装轮侧板边缘，而且，在进入后道工序的挤包层绝热层进入模芯后，容易刮伤和擦伤，从而导致电气性能下降.此外，从成本角度看，扇形导体结构的截面周长大于圆形导体截面周长，然后又增加了贵金属云母带，圆形结构电缆外径虽有增大，但PVC护套的用量增加，产品材料与总成本相比，从成本上讲，圆形结构的电缆还可以节省。根据以上说明，从技术和经济上分析，最好的方法就是采用圆型结构。